鑫業公司年度重點項目“炭素焙燒爐大修及升級改造”首期工程按計劃完成

日期:2021-09-23
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9月18日上午,鑫業公司召開焙燒爐大修及升級改造項目竣工驗收會,意味著自3月31日開工建設以來,鑫業公司年度重點項目“炭素焙燒爐大修及升級改造”歷時5個多月,首期一、四焙燒廠房大修技改按計劃進入竣工驗收階段。

該項目完成后,預計焙燒產能提升2.25萬噸,天然氣單耗、電耗同比下降10立方米/噸、5度/噸,單位焙燒產品下降24元/噸,對降低能耗物耗,提高炭素產品產量和質量,降低制造成本,優化電解鋁產業鏈布局,提升智能制造水平,推動鑫業公司高質量發展具有十分重要的意義。

作為鑫業公司投產以來投入資金最多,投入人力、物力最多,對企業長遠發展具有深遠影響的重要項目,“炭素焙燒爐大修及升級改造”項目計劃分兩年對四個焙燒獨立36室敞開式環式焙燒爐進行大修和加長料箱增量技術改造。在先期開展的一、四焙燒廠房大修技改項目中,采用了新型焙燒爐爐體設計方案,使用新型耐火材料,對燃控系統、焙燒多功能天車、炭塊編解組進行升級,增加了陽極清理機器人等多項新技術。

項目立項后,鑫業公司黨委高度重視,緊密跟蹤項目進度,全力做好項目實施過程的監督、協調、服務工作,每月召開改造項目專題推進會,對當月改造工作及重點施工子項推進進行安排部署。相關部門、炭素分廠與設計院、施工單位、監理單位密切配合,從設計圖紙審查、耐火材料招標、技術人員材料監造、一四焙燒廠房焙燒爐室有序退出運行、施工跟蹤人員技術培訓等多方面、全過程做好施工前準備。

4月初,舊爐室拆除施工開始后,在精心組織下,舊爐室拆除、廢舊耐火材料拉運、鋼結構拆除有序推進,在短短一個月內克服困難完成舊爐室拆除及現場3萬多噸廢舊耐火材料、建筑垃圾的轉運和施工現場清理。

5月初,進入爐室砌筑、鋼結構施工、設備、廠房改造階段。鑫業公司各項目參建方密切配合,對班組施工安全技術交底、現場安全防范隱患檢查、施工耐火材料交接管理、施工資源投入保障、現場工序交接檢驗、關鍵施工工序隱蔽工程質量驗收、計劃工期及關鍵工作進度保障、工程量完成情況統記核查等方面工作根據現場施工情況每周召開工程例會,對施工過程發現問題和施工進度計劃進行分析、總結、調整,為保證項目安全、質量、進度、成本目標的實現提供了堅實保障。

由于改造工期緊、施工子項多、施工與生產同步進行,鑫業公司各項目參建方互相協作,通過增加施工資源投入、細化分解施工內容增加施工作業面、根據施工現場情況優化施工工序、全體施工人員加班加點,有效保證了項目進度按計劃完成。

作為此次焙燒爐大修及升級改造項目重點施工子項,爐室砌筑、環形煙道保溫施工運用了多項砌筑新工藝、新技術和紅柱石磚、陶瓷纖維模塊等新型耐火保溫材料。針對砌筑工程量大、砌筑耐火材料種類多、施工工藝要求高技術難度大的特點,鑫業公司從材料監造、到貨驗收、儲存轉運、砌筑工藝培訓、隱蔽工程質量驗收、工序質量檢查全過程進行跟蹤管理,不斷總結優化施工工藝,兩個廠房低蠕變磚、結構拉磚、澆注料、陶瓷纖維模塊等12種、近3萬噸砌筑材料在4個月內按工期、質量要求完成爐室砌筑和環形煙道保溫施工施工。

“經過5個多月的連續施工,焙燒爐砌筑施工提前兩周結束,鋼結構安裝、焙燒多功能天車改造、屋面通風器及防水改造等關鍵子項按計劃完成。此次改造采用了行業內成熟的技術和新型耐火材料,將對提高陽極質量、爐體壽命、年產能,降低焙燒天然氣單耗,有效改善生產現場工作環境,降低職工勞動強度起到積極的推動作用。”驗收組成員、炭素分廠副廠長曾巖東在煥然一新的廠房內介紹到。

為做好項目竣工驗收,保證焙燒一、四廠房按計劃交付生產,鑫業公司黨委提前安排部署項目竣工驗收、生產準備各項工作,在完成項目竣工驗收方案審核的基礎上,對做好項目驗收“三查四定”,項目預驗收發現問題的消缺整改等多個方面的工作提出了具體要求。自9月初,經過連續兩周努力,項目預驗收過程發現的60余項問題得到消缺整改,具備竣工驗收條件。

竣工驗收組由施工、設計、監理、鑫業公司四方技術人員共同組成,分土建施工、砌筑施工、施工過程資料、安全設施等五個專業組開展竣工驗收。通過資料檢查與現場檢查結合,對查出問題集中整改消缺,消缺整改后再復查的方式進行,以期通過詳盡、充分的驗收,為項目竣工投產簽發合格的“通行證”。

隨著焙燒爐大修及升級改造項目竣工驗收工作的全面展開,該項目向按計劃交付生產又邁出關鍵一步。


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